Dorssysteem in maaidorsers: Schudders of rotor?

Dorsen is een van de vele processen bij de graanoogst en houdt in dat de korrels van de aren of planten worden gescheiden. In moderne maaidorsers zijn er twee belangrijkste dorssystemen: schudders en rotoren. Elk van deze systemen heeft zijn eigen specifieke constructiekenmerken en verschilt in de manier van scheiding van de korrel, wat uiteindelijk invloed heeft op de efficiëntie en kwaliteit van de oogst.

---

Inhoudsopgave:

1. Maaidorser met schudders – de werking van traditionele dorssystemen en hun voordelen
2. Rotor – een moderne oplossing voor grote landbouwbedrijven
3. Rotor vs schudders – een vergelijking

Maaidorser met schudders – de werking van traditionele dorssystemen en hun voordelen

Maaidorsers met schudders worden al jarenlang in de landbouw gebruikt. Ze werken met een schuddersysteem waarbij de aren door een dorsrotor gaan. Tijdens dit proces worden de korrels in slechts 50 milliseconden effectief gescheiden.

Na het dorsen worden de korrels naar de schudders geleid, die op en neer en heen en weer bewegen. Dit zorgt ervoor dat de eerste kafresten effectief van het graan worden gescheiden, waarna het graan naar het zeefgedeelte wordt getransporteerd. Dankzij dit systeem blijft het stro minder versnipperd dan bij rotor-maaidorsers, wat belangrijk is voor stroverzameling. Sommige balenpersen kunnen namelijk niet goed overweg met extreem fijngesneden stro.

Maaidorsers met schudders presteren bijzonder goed onder uitdagende omstandigheden, zoals bij de oogst van vochtige of platgeslagen graanvelden. Ze zijn betrouwbaarder bij wisselvallig weer, wat belangrijk is, vooral in een tijd van wereldwijde droogte waarin regenval tijdens de oogst steeds vaker voorkomt. Bovendien werkt dit traditionele dorssysteem beter in biologische landbouwbedrijven, waar de aanwezigheid van onkruid vaker voorkomt.

Hoewel maaidorsers met schudders beperkingen hebben, zoals een lagere capaciteit in vergelijking met moderne technologieën, blijven ze een goede keuze voor bedrijven die geen maximale doorvoer nodig hebben. In het volgende deel van dit artikel bekijken we de moderne rotoroplossing, die steeds populairder wordt in grootschalige landbouwbedrijven.

Rotor – een moderne oplossing voor grote landbouwbedrijven

Rotor-maaidorsers zijn moderne machines die langzaam de traditionele schudder-maaidorsers vervangen. In plaats van een dorsrotor en schudders gebruiken ze lange roterende assen die zowel het dorsen als de scheiding van het graan uitvoeren. Hierdoor verloopt het dorsproces zachter – de korrels worden geleidelijk uit de aren gewreven in plaats van hard uitgeslagen, zoals bij het schuddersysteem.

Afhankelijk van het ontwerp kan een maaidorser één of twee rotoren hebben, wat zorgt voor een efficiëntere scheiding van kaf en een hoge kwaliteit van de opbrengst met minimale schade aan de korrels. Dit is vooral belangrijk bij de oogst van zaaigraan, waarbij de kwaliteit van het graan van groot belang is. Dankzij het zachtere dorsproces zijn de korrels minder gevoelig voor breuk, wat hun kwaliteit ten goede komt.

Rotor-maaidorsers zijn productiever dan hun tegenhangers met schudders, wat ze ideaal maakt voor grootschalige landbouwbedrijven. Het rotor-dorssysteem maakt een snellere en efficiëntere oogst mogelijk, wat cruciaal is bij het werken op grote oppervlakten in een korte tijd. Een bijkomend voordeel is dat deze maaidorsers eenvoudig kunnen worden aangepast voor de oogst van verschillende gewassen, zoals maïs, gras en peulvruchten.

Vergeleken met traditionele maaidorsers met schudders verbruiken rotor-maaidorsers minder brandstof per ton geoogst product. Dit is een belangrijk voordeel voor boeren met grote landbouwoppervlakten, waar brandstofkosten een grote rol spelen. Ondanks de vele voordelen hebben rotor-maaidorsers ook enkele nadelen. Zoals eerder genoemd, is het grootste probleem de sterkere versnippering van stro in vergelijking met schuddersystemen. Dit kan problematisch zijn als het stro later wordt gebruikt, bijvoorbeeld voor balenpersen. Toch wint het rotorsysteem elk jaar aan populariteit.

Bekijk ook: Technische gegevens van maaidorsers

Rotor- vs schudder-maaidorser

Hieronder presenteren we een vergelijkingstabel van de prestaties en de kwaliteit van de oogst bij schudder- en rotor-maaidorsers. Dankzij dit overzicht kun je gemakkelijker beoordelen welk systeem het beste bij jouw landbouwbedrijf past.

Type maaidorser	Schudder-maaidorser	Rotor-maaidorser
Oogstcapaciteit	Presteert goed in kleinere landbouwbedrijven en op kleinere percelen, waar extreme snelheid bij de oogst niet vereist is.	Kenmerkt zich door een hogere capaciteit, waardoor grote oppervlakken sneller kunnen worden geoogst.
Kwaliteit van het graan	Het dorsproces is dynamischer, wat kan leiden tot meer beschadiging van de graankorrels.	Het mildere proces van “wrijven” minimaliseert beschadigingen en draagt bij aan een betere oogstkwaliteit.
Graanverliezen	Het schuddersysteem, dat voornamelijk op zwaartekracht is gebaseerd, kan leiden tot hogere verliezen, vooral onder moeilijke omstandigheden (bijv. vochtigheid, aanwezigheid van kaf).	De continue wrijving over de volledige lengte van de rotor zorgt voor een nauwkeurige scheiding, waardoor graanverlies wordt geminimaliseerd en kaf efficiënter wordt verwijderd.
Kosten	Lagere aanschaf- en onderhoudskosten; een ideale keuze voor landbouwbedrijven met een kleiner budget en kleinere percelen.	Hogere initiële kosten, maar brandstofbesparing en hogere efficiëntie bij grootschalige oogst kunnen op lange termijn een gunstig rendement op de investering opleveren.

Samengevat hangt de keuze tussen een schudder- en rotor-maaidorser af van verschillende factoren: de grootte van het landbouwbedrijf, het type gewas en het beschikbare budget. Elk systeem heeft zijn eigen sterke punten en presteert het beste onder specifieke omstandigheden.